• 可以去除锻造金属模具的立铣刀直接雕刻的加工痕迹、FCD600 等级、SUS、
  耐热合金的切削痕迹。即便在高硬度（HRC62）材料的热处理、渗碳、
  渗氮处理等中也不会有困难。
• 由于其具有独特的弹性，因此，不会冲击工件，无跳跃、振颤，能够贴紧工件，易于使用，
  并实现轻松作业。
• 由于切削功能和橡胶弹性的效果，可除去铝压铸金属模具上附着的难以除掉的铝质及涂料，且不会刮伤金属模具表面， 也不用担心其表面粗糙及过分磨削，
  使您可以安心进行维护作业。
• 铝压铸产品的表面研磨（铸造表层的接缝、缩孔、针孔校正、分模线） 去除铝材和其他软质金属材料的切削痕迹、去除大规模生产的铝产品的加工痕迹等时，均可不必担心堵塞而进行加工， 提高批量生产效果。
  　※该抗堵塞性优点在机械加工、CNC 车床的自动化中发挥效果。
• 对于电镀加工的产品，可以对材料进行细微调整，防止刮伤，选择最适合电镀的表面光洁度。

• 也可用于硬质合金切削工具的边缘珩磨和各种材料的细微毛刺处理。
• 树脂模具等的烧熔、鳞屑、锈迹、刮痕、凹痕、夹痕；冲床、成型模具表面的熔敷；
  铜、钨、SUS等电极和其他各种各样的维护作业中均可广泛使用。
• 在剥离涂饰、电镀、涂料的作业和去除玻璃表面磨砂的作业中，通过调整橡胶材质，
  也可以不破坏其基底，防止刮痕。
  ※虽然使用方法特殊，但长期应用于钟表零部件、电子家电的SUS薄板的拉丝加工中，
  提高了成品率， 可进行稳定连续加工。

• 通过对形状部位实施抑制橡胶变形的设计，可保持砂轮形状，
  并在不破坏工件形状的情况下进行连续加工。
• 我们提供的产品可以对精密零件中具有重要功能的部位的精细毛刺同时进行毛刺处理和抛光研磨。
• 由于Daiwa Rabin具有优良耐用性和去除毛刺的设计，
  在机械加工和CNC车床的毛刺处理中均可使用。

Diamond Rabin是Daiwa Rabin优良橡胶特性和金刚石磨粒的最优组合，
大幅度提高了性能， 作为前所未有的新型金刚石工具，改善了加工工序

作为提高产品质量，提升批量生产性能的加工方法，对“高速磨削”、
“高速铣削”的发展起显著作用，但同时，也需要工具和使用机器的高刚性化、
高精度化（高额化）；工具的选择和工具状态的管理；精修、修整；驱动程序的精密性。
还会存在必然发生的发热问题、加工损伤、细微且难处理的毛刺问题。
利用橡胶弹性的磨削、研磨开辟了一条与高速化手法不同的道路，
大幅度减少了高速化所带来的诸多问题、成本因素，Diamond Rabin所独有的优越性也脱颖而出。

＜橡胶弹性＞是该工具的一大特点

• 无需采取措施应对高速磨削、切削中产生的大量热能。
• 大幅度降低了残余应力、热损伤，同时防止细微裂纹。
• 即便在中、低速度下，其切削功能也很优良，因此，
  在高速旋转中使用的装置和工具就不怎么需要高刚性、
  高精度化，降低了工作机械、工具的特殊附加成本。
• Daiwa Rabin所具有的耐用性会更加优越，比其他工具寿命更长。
• 不需要大量的磨削液，根据情况可进行半干燥和干燥加工。
• 橡胶砂轮的磨削、切削机制具有与磨削砂轮及切削工具不同的一面，
  据推断其断裂模式中存在延性断裂的一面。表面粗度的改善毋庸置疑，
  还可不必担心研磨粉造成的刮痕。可以提高质量的稳定性和成品率， 降低成本。
• 不需要专门的整修工具进行精修和修整。修整间隔长，降低了工具管理的成本。
• ※ 只需在现有装置上安装一个拥有恒定压力、离心装置的支架，
  就可以开辟非球面形状部位的自动镜面研磨和长期未解决的塑料模具镜面研磨的自动化道路。

⇒新世代加工系统株式会社

• 可以从游离磨粒方式转变到固定磨粒方式，削减了大量使用铈；垫片消耗、
  偏差等工具和水温管理；废液处理及装置维护等大量作业所造成的各种成本，
  其优良的耐用性和稳定的加工品质与高额的工具相均衡，发挥出极高的性价比。