“我们想要在玻璃镜面加工中使用”

虽说是“镜面”研磨，但根据不同领域、产品和功能要求，
您可以很容易想象到其加工水平有相当大的差异。
即便是相同的产品，但例如镜片的表面和边缘之类，部位不同，要求的水平也有很大不同，。
请告诉我们工业领域、产品类型和“镜面”要求水平。提到“外观镜面”、“面部显现的范围”等时，
如同判断每天制造产品的人的好坏一样，判断起来会非常困难，这是一些比较难以处理的事情。
我们将砂轮寄送给您,请您进行实际抛光测试，您评价后就可明白。

这个词汇的实际状态也各不相同，非常难以想象。“去除铝材的刮痕”例如，即便听到夹痕，
也很难想象。您必须进行实际的使用尝试。处理刮痕时，有时候即便已将刮痕处理，
但其表面状态与周围部分不同，这时也需要进行调整。

由于不同于每天进行磨削、切削的公司，本公司几乎很少在弹性砂轮的制造中使用工作机械和切削工具，因此，与刮痕相同，您在工件图纸上特地标注的毛刺状态，我们很难正确把握。
毛刺的状态；翻倒、相当锋利（还有残余应力）虽然可以发挥Daiwa Rabin的性能，使用范围也很广，
但在处理毛刺时还是需要尽可能详细的信息。

⇒Daiwa Rabin最适合用于处理毛刺！

我们已收到了用于处理毛刺的砂轮图纸...

与磨削砂轮、电镀工具及切削工具不同，橡胶弹性是Daiwa Rabin的一大特点。
虽然我们根据经验了解到Daiwa Rabin有与磨削、研磨机制不同的一面（可能有），
在进行毛刺处理时，也一定会在切削工具图像的基础上想象砂轮形状，
但有时候可简单完成的部分可能会是造成多余成本的要素。

※ 某些情况下可能会从类似于切削工具的角度进行考虑，但是与用刀具（切削刀刃）切削略微不同，
Daiwa Rabin具有橡胶弹性，会发生微小变形，
通过按压磨粒进行切削作业。（具有延性断裂模式的一面）

重要的是工件的毛刺处理部位的尺寸、形状。

如何使砂轮与毛刺部分接触才容易去除毛刺(※)。进入橡胶的过程是怎么变化的。
虽然会一点点慢慢磨损，但设为该尺寸后可以长期使用。在处理毛刺时，
相对于毛刺部位的尺寸、形状，砂轮采用何种尺寸、形状、“如何接触”，是重要的研究课题之一。

※ 在这一点上很难把握毛刺的状态。
而且，也可能无法像一个对该材料进行实际加工的人一样把握材料特性，
要在实际尝试“怎样接触毛刺才更容易处理掉”后，您才能发现最好的方法，
这也与选择出最适合的砂轮息息相关。

我们认为仅仅通过查看您给我们的砂轮图纸就进行预估会显得不太周到。
虽然有时会收到准确标注毛刺部位的工件图纸，但根据使用的机器不同，
可能会对砂轮的接触方式有一定的制约。因此，请您一并告知我们砂轮的使用方法。

虽然这是一个简单的请求，但实际却是一个难以回答的问题。

比如：

因为与工件的接触太硬...
想要能更好地适应形状...

柔软

因为想要改善表面粗度...

柔软

因为想要提高切割功能...

想要更柔软的产品

※ 这个“因为...”非常重要。

要求“更硬”时，会有更麻烦的情况出现

因为想要延长砂轮寿命的情况很多，这是理所当然的，但也有人为了提高切削功能而想要硬的产品， 为了提高切削功能，是选一个硬的好还是软的好...或者两者都对，要根据具体的作业内容和工件状态而定。 （实际情况如何，我们无法给您一个准确的回答）

可能结果会是硬的产品更耐用，但也可能是因为硬而更脆，加速磨损

比起本该是硬的UN型，CM型却更耐用,这种情况也有发生。由此可以看出橡胶磨损的复杂性。
（橡胶磨损是较大的研究领域中的复杂课题之一）